| Lugar de origem: | China |
|---|---|
| Marca: | Ecoplas Material |
| Número do modelo: | PE-300 |
| Quantidade de ordem mínima: | Negociável |
| Preço: | Negociável |
| Detalhes da embalagem: | 5kg/bag, 25kg/carton, cargas do recipiente de 20ft 24 toneladas |
| Tempo de entrega: | 2-7 dias após a ordem confirmada |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Habilidade da fonte: | 1200 toneladas um o mês |
| Aparência: | Grey Granule | Cores: | Cinza |
|---|---|---|---|
| Nome do produto: | Espumação Masterbatch | tamanho: | 4 mm |
| Aplicação: | Filme plástico, injeção, folha, tubulação, extrusão | Resina do portador: | PE/PP |
| Embalagem: | 25kg/carton | Período de validade: | 24 horas após abertura do saco |
| Destacar: | Masterbatch desidratante de plástico,Masterbatch desidratante de plásticos reciclados,Eficiência do Masterbatch desidratante |
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Diga Adeus aos Problemas de Umidade ️ Masterbatch Desidratante de Plástico revitaliza plásticos reciclados com eficiência e economia de custos!
Principais vantagens
Não é necessário secar, produção direta
Os processos tradicionais de secagem são demorados e energéticos, com o masterbatch desidratador de plástico, basta misturá-lo com matérias-primas úmidas numa proporção de 1% a 5% para eliminar problemas como bolhas,nebulosidadeO processo de secagem é eliminado, reduzindo o consumo de energia em mais de 30%.
Ampla compatibilidade
Adequado para vários plásticos, incluindo PE, PP, PVC e ABS, suporta várias técnicas de processamento, como moldagem por sopro, moldagem por injeção, extrusão de filamentos e produção de chapas.É particularmente ideal para materiais reciclados e afetados pela umidade.
Amigável ao ambiente e eficiente em termos energéticos
Reduz as emissões de carbono eliminando o processo de secagem, ajudando as empresas a alcançar a transformação verde.assegurar a segurança e a conformidade ambiental.
Melhora a qualidade, reduz os custos
Minimiza a taxa de defeitos causados pela umidade, melhora o acabamento da superfície e as propriedades mecânicas dos produtos acabados, e economiza em mão-de-obra, manutenção de equipamentos e custos de energia.Os custos globais são reduzidos entre 15% e 20%.
Scenários de aplicação:
Moldagem por sopro: Adicionar 1% a 3% para resolver problemas de bolhas em filmes e sacos plásticos.
Moldagem por injecção: Adicionar 2% a 5% para eliminar marcas de água e manchas nas peças moldadas.
Processamento de materiais reciclados: Misturar diretamente com pellets reciclados úmidos sem tratamento adicional, garantindo a produção contínua.
Chamado à ação
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